Thiết kế độc đáo của nhômgieo khuôncho phép kim loại phôi nóng chảy nguội và đông đặc ở tốc độ làm mát hiệu quả, ngăn không cho kim loại bị oxy hóa quá nhanh để tăng năng suất. Đáy khuôn heo nái còn được trang bị cổng nâng, thuận tiện cho xe nâng thực hiện công việc bốc xếp, nhờ đó giải quyết được những khó khăn của xưởng đúc.
1. Khuôn cát nhôm
khuôn cát là loại khuôn được sử dụng phổ biến nhất trong đúc nhôm. Chúng được làm từ hỗn hợp cát silic, đất sét và nước, tạo nên màu xanh lục cho chúng. Khuôn cát xanh tương đối rẻ tiền và dễ làm, khiến chúng trở thành lựa chọn phổ biến cho sản xuất quy mô nhỏ. Chúng cũng có độ chính xác về chiều tốt và có thể được tái sử dụng nhiều lần. Tuy nhiên, chúng có tuổi thọ hạn chế và chỉ có thể được sử dụng để sản xuất khối lượng thấp đến trung bình.
2. Khuôn vỏ
Khuôn vỏ được tạo ra bằng cách phủ một mẫu đã được nung nóng bằng hỗn hợp nhựa và cát, tạo ra khuôn giống vỏ sò khi nó cứng lại. Những khuôn này có bề mặt mịn và có thể tạo ra các chi tiết phức tạp và thành mỏng. Chúng cũng bền và có thể được sử dụng để sản xuất số lượng lớn. Tuy nhiên, quá trình chế tạo khuôn vỏ tốn nhiều thời gian và chi phí nên chúng phù hợp hơn cho các hoạt động sản xuất lớn hơn.
3. Khuôn gốm
Khuôn gốm được tạo ra bằng cách nung hỗn hợp bột gốm và chất kết dính lên một mẫu. Chúng có độ chính xác kích thước tuyệt vời và có thể tạo ra các hình dạng phức tạp và chi tiết đẹp. Khuôn gốm cũng bền và có thể được sử dụng để sản xuất số lượng lớn. Tuy nhiên, chúng đắt tiền để chế tạo và có thời gian sản xuất lâu hơn so với các loại khuôn khác.
4. Khuôn cố định
Đúng như tên gọi, khuôn vĩnh viễn được thiết kế để sử dụng lâu dài. Chúng được làm bằng thép hoặc sắt và có thể chịu được nhiệt độ và áp suất cao. Khuôn cố định phù hợp nhất cho sản xuất số lượng lớn và có thể tạo ra kết quả nhất quán và chính xác. Tuy nhiên, chúng rất tốn kém để chế tạo và cần có thiết bị chuyên dụng để đúc.
5. Khuôn đúc
Khuôn đúc khuôn cũng tương tự như khuôn cố định về chất liệu và độ bền. Tuy nhiên, chúng được thiết kế đặc biệt cho quá trình đúc khuôn, trong đó kim loại nóng chảy được bơm vàogieo khuônở áp suất cao. Khuôn đúc khuôn là lý tưởng để sản xuất khối lượng lớn các bộ phận cỡ nhỏ đến trung bình với các chi tiết phức tạp. Tuy nhiên, chúng đắt tiền để chế tạo và đòi hỏi thiết bị chuyên dụng và người vận hành có tay nghề cao.
6. Khuôn gieo hạt đầu tư
Khuôn gieo hạt đầu tư hay còn gọi là khuôn mất sáp, được làm bằng cách tạo mẫu sáp và phủ một lớp vỏ gốm. Sáp sau đó được nấu chảy, để lại một khoang trên vỏ gốm chứa đầy kim loại nóng chảy. Khuôn đầu tư có bề mặt hoàn thiện tuyệt vời và độ chính xác về kích thước, khiến chúng phù hợp để sản xuất các bộ phận chất lượng cao. Tuy nhiên, chúng đắt tiền để thực hiện và đòi hỏi lao động có tay nghề cao và thời gian sản xuất lâu hơn.
Phần kết luận
Các loại nhôm đúcgieo khuônbạn chọn sẽ tùy thuộc vào nhu cầu sản xuất, ngân sách và kết quả mong muốn của bạn. Khuôn cát phù hợp cho sản xuất khối lượng thấp đến trung bình, trong khi khuôn vỏ phù hợp nhất cho hình dạng phức tạp và thành mỏng. Khuôn gốm và khuôn cố định là lý tưởng cho sản xuất số lượng lớn, và khuôn đúc khuôn là tốt nhất cho các bộ phận có kích thước vừa và nhỏ. Khuôn đầu tư là lựa chọn lý tưởng để sản xuất các bộ phận chất lượng cao, nhưng chúng cũng là lựa chọn đắt tiền nhất.
Liên hệ chúng tôi
86 029 87607185,86 029 87669660, 86 029 87607180 máy lẻ. 8003
E-mail:Tech@huan-tai.org
Địa chỉ:Số 68, số 2 đường Keji Xian, Trung Quốc 710075