Khuôn lợn nái là gì?

 

Khuôn lợn nái có thể tái sử dụng, khuôn thép đúc được sử dụng để tạo thành các thỏi nhôm và kim loại nóng chảy từ lò nung và chuyển đồ giặt.

 

Tại sao chọn chúng tôi

Kinh nghiệm phong phú

Xian al-St được tìm thấy vào năm 1996, cũng cung cấp các sản phẩm cơ khí (bộ phận) cho ngành công nghiệp ô tô, đường sắt, thăm dò dầu, khai thác và xây dựng trong hơn 27 năm. Báo chí Dross của chúng tôi được thiết kế bởi một đạo sư trong ngành nhôm trong hơn 40 năm kinh nghiệm, người có hơn 250 bộ trải nghiệm cài đặt báo chí Dross.

Phục hồi cao

Dross Pan như Casthouse có thể tiêu thụ để tối đa hóa sự phục hồi của bạn cả trên trang web và bộ xử lý thứ cấp.

 

Ứng dụng sản phẩm

Chúng tôi đã áp dụng kinh nghiệm thành công của chúng tôi cho kinh doanh các sản phẩm công nghệ (bao gồm các bộ phận) vào các lĩnh vực cho các ứng dụng trong ngành công nghiệp ô tô, đường sắt, thăm dò dầu, khai thác, nông nghiệp, sản xuất sản phẩm xi măng và bê tông, bột giấy, giấy và thiết bị xây dựng và thiết bị xây dựng.

Giải pháp một cửa

Giải pháp một cửa cho các ngành công nghiệp tái sử kim loại-sản xuất nhôm từ sản xuất chính đến các sản phẩm giá trị gia tăng đến tái chế, cũng như các nhà cung cấp cho ngành công nghiệp.

 

 
Làm thế nào để khuôn SOW hoạt động cho đúc kim loại?
 

Các khuôn SOW được sử dụng trong các quy trình đúc kim loại để tạo ra các thành phần phức tạp và tùy chỉnh. Sau đây phác thảo các nguyên tắc làm việc của khuôn SOW để đúc kim loại:

01/

Tạo ra khoang khuôn:M khuôn bắt đầu bằng cách đóng gói cát xung quanh một mô hình để tạo thành khoang khuôn. Cát thường được chứa trong một phạm vi và kéo, đại diện cho nửa trên và dưới của khuôn. Khi khoang được hình thành, mô hình được loại bỏ, để lại ấn tượng trên cát.

02/

Lắp ráp và rót:Sau khi ví dụ được loại bỏ, khuôn được thu thập và kim loại lỏng được lấp đầy không gian lỗ. Khi kim loại nguội đi và cứng lại, nó mang theo trạng thái của khuôn cát, tạo ra sự sinh sôi nảy nở chính xác và chính xác của ví dụ đầu tiên.

03/

Độ xốp và thoát khí thoát:Độ xốp của cát đóng gói cho phép khí và hơi nước thoát ra khi kim loại trải qua quá trình co ngót trong quá trình hóa rắn. Khả năng này là lợi thế so với các khuôn vĩnh viễn kín, vì nó giúp ngăn chặn sự hình thành độ xốp trong quá trình đúc, góp phần vào chất lượng tổng thể của phần cuối cùng.

04/

Tính linh hoạt trong thiết kế:Sow Mold cung cấp tính linh hoạt thiết kế đáng kể, cho phép sản xuất hình học phức tạp, cắt xén và các tính năng đặc biệt. Cát có thể được đóng gói thành hầu hết mọi hình dạng mong muốn, cho phép tạo ra các thành phần phức tạp và tùy chỉnh.

05/

Sản xuất nhanh chóng và rẻ tiền:So với khuôn đầu tư sử dụng bùn gốm, khuôn SOW tương đối nhanh chóng và hiệu quả về chi phí để sản xuất. Ngoài ra, mô hình được sử dụng trong khuôn SOW có thể được sử dụng lại nhiều lần để tạo điều kiện cho việc sản xuất các bộ phận giống hệt nhau.

06/

Tính thực tế cho số lượng sản xuất nhỏ:Mặc dù không chính xác như khuôn đầu tư, khuôn SOW cung cấp một lựa chọn thực tế cho số lượng sản xuất nhỏ và tạo mẫu nhanh. Chúng phục vụ như một giải pháp khả thi để tạo hiệu quả các thành phần tùy chỉnh và tiến hành các hoạt động sản xuất ban đầu.

 

M khuôn

 

 

Chắc chắn chúng ta thấy nhôm hoặc các sản phẩm làm bằng nhôm xung quanh chúng ta trong cuộc sống hàng ngày, nhưng chúng ta ít biết về chuỗi giá trị của kim loại. Vì vậy, đây là không gian ngày nay để làm quen với nhôm, nói về khối trong đó là dạng kim loại thuần túy được đúc thành một hình dạng phù hợp để xử lý thêm. Thỏi nhôm được làm nóng qua điểm nóng chảy của nó và đúc vào một thanh hoặc khối bằng phương pháp làm lạnh khuôn.

 

Các khuôn có sẵn trong các hình dạng và kích cỡ khác nhau, cho vay vào một loạt các lần xuất hiện.

 

Bây giờ khi chúng ta biết thỏi nhôm là gì, chúng ta hãy tìm hiểu cách chúng được tạo ra. Trong ngôi nhà đúc, các loại nhôm nóng chảy làm trống chất lỏng bạc của chúng trực tiếp vào khuôn hoặc vào một lò giữ nơi kim loại được giữ nóng ở nhiệt độ trong khoảng từ 1200 đến 1500 độ Fahrenheit. Sau đó, dòng điện 400KA được truyền qua hỗn hợp để phá vỡ liên kết giữa nhôm và oxy. Kết quả là 99,8% nhôm nguyên chất.

 

Quá trình đúc các thỏi nhôm diễn ra thông qua hai tuyến đường - từ alumina đến nhôm chính hoặc phản ứng tổng hợp và tinh chế phế liệu nhôm. Ingots thu được thông qua loại quy trình đầu tiên được gọi là thỏi chính và loại thứ hai được gọi là thỏi thứ cấp. Tùy thuộc vào độ tinh khiết của thỏi, chúng cũng có thể là thỏi tinh khiết hoặc hợp kim.

 

Các loại thỏi nhôm
Ngots nhôm được sản xuất thông qua quá trình luyện kim. Các loại thỏi khác nhau được sản xuất được sử dụng để sản xuất đúc trong ngành công nghiệp ô tô cũng như các ứng dụng điện. Ingots có kích thước khác nhau đi kèm với độ tinh khiết tối đa là 99,7%. Ingots là vật liệu được đúc thành một hình dạng phù hợp để xử lý thêm. Ingots thường yêu cầu một quy trình tối thiểu của các hình dạng, chẳng hạn như làm việc lạnh\/nóng, cắt hoặc phay để tạo ra một sản phẩm cuối cùng hữu ích. Ingots nhôm được tái tạo lại và được xử lý thêm thành một số lượng lớn sản phẩm cho các ứng dụng hạ nguồn khác nhau.

 

Ngots nhôm nguyên phát - Đây là những thỏi của nhôm không được phân loại hoặc hợp kim từ nhôm chính.


Thỏi nhôm thứ cấp là những người thu được bằng cách tái chế phế liệu.


Ingots Remelt là những thứ phù hợp để làm lại. Chúng bao gồm các thỏi lớn gọi là "lợn nái" (~ 500 kg) và các thỏi nhỏ được gọi là "lợn" (dưới 25 kg).


Các thỏi đùn được dự định và phù hợp để đùn, điển hình là mặt cắt hình tròn rắn, đôi khi có một phần rỗng trung tâm hoặc mặt cắt phẳng.


Các t-inots được định hình theo hình ba khóa và được thiết kế để xử lý hiệu quả và an toàn, được sử dụng trên toàn ngành xây dựng, giao thông vận tải, hàng điện cho các thiết bị gia dụng, T-ingots được tái tạo lại để sản xuất nhiều sản phẩm cuối cùng bao gồm toàn bộ các ứng dụng bằng nhôm.

 

Một tỷ lệ lớn các thỏi nhôm (đặc biệt cho các ứng dụng tấm và đùn) được đúc bởi quá trình đúc trực tiếp, bán thẳng, đúc thẳng đứng (đúc DC), trong đó nước được phun trực tiếp vào một thỏi rắn được lắp đặt trên một đường dẫn giảm dần.

 

Áp dụng các thỏi nhôm
Thang điểm nhôm có thể được sử dụng trong các lĩnh vực khác nhau, bao gồm ô tô, thiết bị gia dụng, ánh sáng, xây dựng, cơ học và đồ gia dụng. Các thỏi được gửi đến các quy trình khác hoặc được làm phẳng thành các tấm mỏng, sau đó được sử dụng để tạo ra những lon mới. Nhôm đang trở thành một yêu thích với các kiến ​​trúc sư và nhà xây dựng mở ra một tiềm năng để tăng cường sử dụng kim loại trong ngành xây dựng.

 

Tương tự như vậy, việc sử dụng kim loại đang tăng lên trong lĩnh vực ô tô với nhu cầu ngày càng tăng đối với ô tô nhẹ trên toàn thế giới.

 

T-type Ingot Sow Mold

 

Craftsmange of Ithot Sow khuôn

Khuôn Ingot có nhiều hình dạng và kích thước khác nhau và thường được làm bằng các vật liệu bền như gang, sắt dẻo, thép hoặc nhôm. Chúng được thiết kế để định hình các kim loại nóng chảy như kẽm, đồng, nhôm hoặc dẫn thành các dạng cụ thể để xử lý hoặc lưu trữ trong tương lai. Các khuôn có thể có kích thước từ các khuôn cầm tay nhỏ được sử dụng cho một lượng kim loại nhỏ hơn đến các khuôn lớn hơn đôi khi được gọi là các khuôn lợn nái chứa vài nghìn pound kim loại.

 

Một thỏi là một khối kim loại rắn thường có hình chữ nhật, hình vuông hoặc hình tròn. Nó được sản xuất bằng cách đổ kim loại nóng chảy vào khuôn trong thỏi hoặc gieo và cho phép nó nguội và củng cố. Sau khi được củng cố, thỏi hoặc lợn nái được loại bỏ khỏi khuôn và có thể được xử lý thêm; chẳng hạn như bằng cách lăn, rèn, cắt hoặc làm lại để tạo ra các sản phẩm kim loại khác nhau.

 

Ingots thường được sử dụng trong ngành công nghiệp kim loại làm nguyên liệu thô để sản xuất các mặt hàng kim loại khác hoặc để lưu trữ và vận chuyển kim loại ở dạng dễ quản lý hơn.

 

Tại sao chọn khuôn SOW loại T loại?

 

Thuận lợi:

  • Dễ sử dụng
  • Bảo trì thấp
  • Khả năng hàn thân thiện
  • Chi phí hiệu quả
  • Tăng sản lượng
  • Sử dụng nhiều chu kỳ

Đối với lựa chọn vật liệu nấm mốc thỏi loại T: Theo các yêu cầu ứng dụng sản xuất khác nhau, bạn có thể chọn các vật liệu khác nhau, chẳng hạn như sắt dẻo, thép đúc hoặc thép hợp kim. Sự lựa chọn vật liệu ảnh hưởng đến sức mạnh, khả năng chống mài mòn và khả năng chống ăn mòn của khuôn lợn nái.

 

Áp dụng cấp chất liệu ASTM A27 65-35, nó làm cho khuôn sow loại T loại mạnh hơn và bền hơn, và cũng phù hợp với một số ứng dụng kỹ thuật đòi hỏi.

 

Khả năng ứng dụng của quá trình đúc cát để sản xuất khuôn SOW tương đối mạnh, phù hợp cho nhiều loại vật liệu và thông số kỹ thuật, và chu kỳ sản xuất là ngắn.

 

Việc xử lý bề mặt của khuôn SOW loại T là một liên kết quan trọng để cải thiện khả năng chống ăn mòn, kháng oxy hóa và vẻ đẹp. Thông thường đánh bóng, mạ crôm, phun và các phương pháp khác được sử dụng để xử lý bề mặt để tăng tuổi thọ và khả năng cạnh tranh thị trường của khuôn SOW.

 

Đặc điểm kỹ thuật


Kích thước khuôn bên ngoài tính bằng milimet

Bên trong kích thước khuôn

tính bằng milimet

Khoảng.

Trọng lượng (lbs)

 

Chiều rộng

Chiều dài

Chiều cao

Chiều rộng

Chiều dài

Chiều cao

   

Cấu hình thấp 1200lb

1130

1485

290

1048

1378

239

1800

Cấu hình thấp 1200lb W\/Fork Pockets

1130

1485

308

1048

1378

239

2000

Cấu hình cao 1200lb

1016

1016

462

915

915

411

1630

Cấu hình cao 1200lb W\/Fork Pockets

1016

1016

475

915

915

411

1750

Cấu hình cao 1500lb

1229

1411

349

1129

1310

299

2100

1500lb cấu hình cao w\/túi nĩa

1229

1411

374

1129

1310

299

2400

Cấu hình cao 2000lb

1254

1445

403

1152

1340

353

2400

2000lb cấu hình cao w\/túi nĩa

1254

1445

429

1152

1340

353

2595

 

Đi điện

 

Cho dù thỏi nhỏ hoặc lợn nái lớn, việc sấy khô và làm nóng trước hiệu quả của nấm mốc là điều cần thiết cho sự an toàn và năng suất của nơi làm việc. Quá trình này cũng là một nguồn tiêu thụ năng lượng đáng kể và khí thải CO2 - trừ khi bạn chuyển sang sưởi ấm điện.

 

Một trong những yếu tố quan trọng nhất trong quá trình làm nóng và sấy của nấm mốc là tính nhất quán và độ lặp lại. Bất kỳ hơi nước nào bị bỏ lại là một rủi ro an toàn đáng kể nếu nó gặp nhôm nóng chảy, trong khi làm nóng trước là điều cần thiết để giảm thiểu sự hình thành các vết nứt trong khuôn do gang.

 

So với máy sưởi khí truyền thống, máy sưởi điện có thể cung cấp kiểm soát nhiệt độ chính xác hơn, máy sấy và làm nóng quá mức nhanh hơn.

 

So với máy sưởi khí truyền thống, máy sưởi điện có thể cung cấp kiểm soát nhiệt độ chính xác hơn, máy sấy và làm nóng quá mức nhanh hơn. Và đối với các nhà sản xuất nhôm, điều này có nghĩa là một quá trình hiệu quả và nhất quán hơn.

 

Hiệu quả nhiệt tốt hơn. Hiệu suất nhiệt của hệ thống sưởi điện có thể cao như 80-90 phần trăm (so với 15-30 phần trăm cho máy sưởi gas).


Kiểm soát nhiệt độ chính xác. Với kiểm soát nhiệt độ tốt hơn và chính xác hơn, các nhà sản xuất nhôm có thể đảm bảo một quy trình phù hợp hơn với cùng một kết quả mỗi lần.


Không có khí thải. Chuyển sang hệ thống sưởi điện sẽ loại bỏ tất cả các khí thải có hại, bao gồm CO2, không chỉ làm giảm dấu chân carbon của nhà máy mà còn góp phần vào môi trường làm việc sạch hơn, yên tĩnh hơn.

 

Nhà máy của chúng tôi

Công ty TNHH Công nghệ và Phát triển Xian Huan-Tai, Ltd được thành lập vào năm 1995 để cung cấp cho nhôm Dross Press và đúc thép & sắt cho các ngành công nghiệp nhôm; Cũng cung cấp các sản phẩm cơ học (các bộ phận) cho ngành công nghiệp ô tô, đường sắt, thăm dò dầu, khai thác và xây dựng trong hơn 27 năm. Báo chí Dross của chúng tôi được thiết kế bởi một đạo sư trong ngành nhôm trong hơn 40 năm kinh nghiệm, người có hơn 250 bộ trải nghiệm cài đặt báo chí Dross. Chảo Dross của chúng tôi, chảo thoát nước, nồi skim, thùng xỉ, chảo xỉ, khuôn lợn nái và khuôn Ingot được làm bằng các vật đúc bền, vật liệu là thép độc quyền.

 

Câu hỏi thường gặp

Q: Sow Casting là gì?

Trả lời: Các hệ thống đúc lợn nái với trạm nâng là một cơ sở đúc bán tự động được thiết kế để tạo ra các khối nhôm nặng tới 1, 000 kg. Nhôm nóng chảy từ lò được đổ trực tiếp vào khuôn đúc thông qua một hệ thống kênh.

Q: Việc đổ kim loại nóng chảy vào khuôn là gì?

Trả lời: Trong chế tạo kim loại và làm đồ trang sức, đúc là một quá trình trong đó một kim loại lỏng được chuyển vào khuôn (thường là bằng một cái nòng súng) chứa một ấn tượng tiêu cực (nghĩa là hình ảnh âm ba chiều) của hình dạng dự định. Kim loại được đổ vào khuôn thông qua một kênh rỗng gọi là spue.

Q: Vật liệu nào được sử dụng cho khuôn kim loại nóng chảy?

Trả lời: Cát xanh: cát silica với đất sét như một tác nhân liên kết có thể là dầu hoặc nước dựa trên: được sử dụng để đúc, sắt, đồng, nhôm, v.v ... Một cách kinh tế để làm khuôn cho đúc kim loại.

Q: Vật liệu nào được sử dụng cho khuôn kim loại?

Trả lời: Các khuôn vĩnh viễn thường được làm bằng kim loại như thép hoặc gang vì cường độ cao, độ xốp thấp và khả năng chống nhiệt. Các khuôn không thể tiếp cận là lý tưởng để tạo ra bội số của cùng một đối tượng kim loại đúc.

Q: Khuôn thỏi là gì?

Trả lời: Gang Ingot khuôn để tan chảy và đổ kim loại quý và không quý vào các dạng dây hình chữ nhật. Khuôn dây. Lựa chọn lớn của chúng tôi các khuôn trong dây thỏi cho phép bạn đúc kim loại quý để vẽ. Phụ kiện _14. Phát hành các đại lý và các công cụ khác để đi cùng với khuôn đúc của bạn.

Q: Sự khác biệt giữa đúc và thỏi là gì?

A: Một thỏi là một kim loại được đúc thành một hình dạng cụ thể dễ vận chuyển và lưu trữ. Quá trình đúc liên quan đến việc đổ kim loại nóng chảy vào khuôn để tạo ra một hình dạng hóa rắn.

Q: Có bao nhiêu loại thỏi?

Trả lời: Nhiều loại thỏi tồn tại, nhiều như có kim loại, chẳng hạn như niken, sắt, nhôm, coban và titan.

Q: Những lợi thế của việc đúc Ingot là gì?

Trả lời: Một số lợi thế chính của đúc thỏi rỗng bao gồm thời gian rèn rút ngắn và tăng năng suất tiếp theo và tiết kiệm rõ ràng trong vật liệu và trọng lượng sản phẩm hoàn chỉnh. Thép đúc vào các thỏi cho phép sản xuất các thành phần quá khổ nặng tới vài trăm tấn.

Q: Các thanh kết nối được rèn hay đúc?

Trả lời: Hầu hết các xe chở khách được sử dụng các thanh kết nối sắt hoặc thép giả mạo. Chúng cứng nhắc, nhẹ nhàng và tương đối rẻ tiền. Chiều dài thanh, đường kính piston và đường kính pin quay thay đổi theo ứng dụng và công suất dự kiến. Các thanh kết nối được làm thành hai mảnh - một phần nắp và chùm, được giữ cùng với các đai ốc và bu lông.

Q: Tại sao bàn ủi đúc trở nên tốt hơn theo tuổi?

Trả lời: Ở cấp độ kính hiển vi, gang có bề mặt lởm chởm, không đều nhau. Kết cấu này cung cấp nhiều diện tích bề mặt hơn cho gia vị để liên kết và tuân thủ sắt. Khi các lớp tích tụ, các loại dầu và chất béo sẽ lấp đầy kết cấu, tạo ra một bề mặt nấu mịn, tự nhiên không dính sẽ tồn tại qua nhiều thế hệ.

Chúng tôi được biết đến như một trong những nhà sản xuất và nhà cung cấp khuôn SOW chuyên nghiệp nhất ở Trung Quốc. Vui lòng yên tâm để bán các khuôn SOW chất lượng cao để bán ở đây từ nhà máy của chúng tôi. Dịch vụ tốt và giá cạnh tranh có sẵn.